集成化設計:連續(xù) ELEMENT 系統(tǒng)系列設計,可輕松集成數(shù)字自動化設備。從簡單的 Basic 定位器到帶可選現(xiàn)場總線接口的定位器,再到功能齊全的數(shù)字過程控制器,可通過背光圖形顯示器操作。調(diào)節(jié)閥和自動化單元系統(tǒng)設計緊湊、平滑,集成控制空氣管道,防護等級達 IP65/67/NEMA 4X,耐化學性高。
控制精度高:采用先進定位器技術(shù),如 8692 型、8693 型、8694 型等定位器,能夠精確控制閥門開度,實現(xiàn)對流體流量、壓力等參數(shù)的高精度調(diào)節(jié),滿足各種復雜工藝控制要求。
多種功能可選:用戶可根據(jù)實際需求選擇從簡單到復雜的多種功能配置,包括不同的定位器和控制方式,以適應不同的應用場景。
安裝方便:可單獨安裝,也可組合安裝,安裝方位較為靈活,最好將執(zhí)行機構(gòu)朝上,并且提供多種端口連接形式,如螺紋、焊接端、法蘭等,便于與管道系統(tǒng)連接。
控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求輸出一個信號,定位器將輸入信號轉(zhuǎn)換為機械位移,帶動閥芯在閥座內(nèi)上下移動,改變流體通道的截面積,從而實現(xiàn)對流體流量、壓力和溫度等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
口徑:常見的有 DN20、DN50 等規(guī)格,還有 DN13、DN32 等,可滿足不同流量需求。
介質(zhì):適用于中性介質(zhì),如壓縮空氣、水、液壓油等,部分型號經(jīng)過特殊認證也可用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)的特定介質(zhì)。
介質(zhì)溫度:一般在 - 20℃至 + 250℃之間,不同型號可能略有差異,例如一些常規(guī)型號為 - 10℃至 + 185℃。
環(huán)境溫度:最高可達 + 55℃。
負載周期:可 100% 連續(xù)工作,能適應長時間穩(wěn)定運行的要求。
電源電壓:通常為 24V DC。
控制信號:常見的有 4-20mA 電流信號、0-10V 或 0-5V 電壓信號等,可與各種控制系統(tǒng)兼容。
食品飲料行業(yè):用于控制牛奶、果汁、糖漿等流體物料的流量,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
制藥行業(yè):在制藥生產(chǎn)中,精確控制藥劑液體流量和壓力,保證藥品生產(chǎn)準確性和一致性,滿足衛(wèi)生潔凈要求。
化工行業(yè):廣泛應用于化工原料輸送、化學反應過程中的流體控制等,精確調(diào)節(jié)各種化學物質(zhì)流量,保障化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行。
水處理行業(yè):用于污水處理系統(tǒng)中控制污水的流向、流量和處理過程,以及在供水系統(tǒng)中調(diào)節(jié)水的流量和壓力,確保水質(zhì)和供水的穩(wěn)定性。
紡織印染行業(yè):在印染過程中,控制染料、助劑等流體的流量,實現(xiàn)精確的染色工藝控制,提高印染質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。
根據(jù)工藝要求:確定所需的流量、壓力、溫度等參數(shù),以及控制精度和調(diào)節(jié)范圍等要求,選擇合適口徑和功能的調(diào)節(jié)閥。
考慮介質(zhì)特性:如介質(zhì)的腐蝕性、粘性、顆粒度等,選擇合適的閥體材料和密封材料,以確保閥門的使用壽命和性能。
結(jié)合安裝條件:考慮安裝空間、管道連接方式等因素,選擇合適的安裝形式和端口連接類型。
關(guān)注控制要求:根據(jù)控制系統(tǒng)的類型和信號輸出方式,選擇與之匹配的控制信號類型和定位器功能。
